<delect id="jhdpj"></delect>

      <track id="jhdpj"></track>

            <delect id="jhdpj"><dfn id="jhdpj"></dfn></delect>

            歡迎您的光臨東莞市威仕加數控設備有限公司!

            聯系我們 網站地圖

            東莞大型機械加工

            全國服務熱線13827214037

            東莞大型機械加工

            推薦產品

            龍門銑床加工1

            產品分類:
            全國咨詢服務熱線:13827214037
            • 產品詳情:


            首先,在鋁料的前提下,需要考慮的有以下幾個方面:

              一、不可抗拒因素:

              1.機床本身的穩定度。如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素:

              機械方面:

              a.伺服電機與絲杠之間松動。

              b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

              c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

              電氣方面:

              a.伺服電機故障。

              b.光柵尺內部有污垢。

              c.伺服放大器故障。

              系統參數方面可進行PMC恢復,所以略去不提。

              2.工件加工后冷卻變形。這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。

              二、可避免因素:

              1.加工工藝

              其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。

            2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

              這方面實在是不好細說,用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參數充分發揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。在數控車床中,還有刀頭磨損補償等要素。

              3.手工編程和自動編程中的數值計算

              在手工編程中,計算出現誤差也是常見狀況,不過現在大部分生產都是自動編程。

              4.對刀

              對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更好了,如果沒有尋邊器試切吧,這就是操作經驗了。

            同性视频freeradio,女王虐待戏弄奴隶

            <delect id="jhdpj"></delect>

                <track id="jhdpj"></track>

                      <delect id="jhdpj"><dfn id="jhdpj"></dfn></delect>